En 316L rustfri stålpumpe, der kørte seks år på kølevand, kan slå igennem på fire måneder på en 15% natriumhypochlorit-ledning ved 45 grader Celsius. Samme driftspunkt, samme akselhastighed, samme leverandør. Variablen, der ændrede sig, var mediet, og det er grunden til, at en kemisk procespumpe skal specificeres fra et væskedatablad frem for en flowhastighed.
På de fleste feltfejl, der når en pumpeproducents servicedesk, var hydraulikken i orden. Den fugtede metallurgi, tætningsarrangementet eller det formodede driftsområde var forkert. Jiangsu Huanyu Chemical New Materials Co., Ltd. har bygget pumper i Jingjiang, Jiangsu siden 1987, og dets katalog dækker nu mere end ti serier og mere end 300 specifikationer på tværs af rustfrit stål, duplex rustfrit, nikkellegering, titanium og fluoroplastiske konstruktioner.
Hvad tæller som en kemisk procespumpe
En generel vandpumpe og en procespumpe kan se identiske ud på en generel arrangementstegning og opfører sig intet ens under drift. Proceskonstruktion tilføjer vægtykkelse for en korrosionsgodtgørelse, et husdræn, bagudtræksdesign, så den roterende enhed forlader huset uden at bryde rørsystemet, et tætningskammer dimensioneret til den tætning, der faktisk er monteret, og lejer, der er klassificeret til kontinuerlig drift.
- Korrosionsgodtgørelse på kappe og dæksel, typisk 3 mm for aggressiv service.
- Bagudtrækssamling og et tætningskammer matchet til den valgte skylleplan.
- Lejelevetid og vibrationsgrænser skrevet i købsspecifikationen, ikke målt efterfølgende.
Fire standarder dækker det meste af markedet, og hver enkelt låser et andet sæt beslutninger.
| Standard | Typisk service | Hvad det løser |
| ASME B73.1 | Horisontal centrifugal, generel kemisk fabrikspligt | Dyse- og foddimensioner, tætningskammer, 316L og duplex muligheder |
| ISO 2858 og ISO 5199 | Kemikaliepumper, der kan trækkes tilbage på internationale projekter | Ydeevnekonvolut og klasse II-tolerancer |
| API 610 / ISO 13709 | Raffinaderi og petrokemiske heavy duty | OH2 og BB2 layouts, 25.000 timers lejelevetid, højtemperaturmaterialer |
| API 675 og API 682 | Doseringspligt og forseglingsstøttesystemer | Målingsnøjagtighed og valg af skylleplan |
Match våde materialer til mediet, før du måler noget
Befugtet materiale afgør, om en pumpe holder fem år eller fem måneder, og de input, der betyder noget, er chloridindhold, pH, temperatur og faste stoffer i nævnte rækkefølge.
316L er standarden af gode grunde: den er svejsbar, bredt tilgængelig og billig ved siden af nikkellegeringer. Det er også den karakter, der oftest anvendes forkert. Over ca. 200 ppm chlorid og 60 grader Celsius er 316L udsat for grubetæring og sprækkekorrosion, og et nålehul gennem en kappevæg melder sig ikke, før det svigter. Super-austenitisk 904L og duplex 2205 eller 2507 forlænger kloridvinduet, CD4MCu tilføjer erosionsbestandighed, hvor gyller er involveret, Hastelloy C-276 overlever blandede syrer og hypochlorit, og titanium er fremragende i vådt klor og oxiderende chlorider, men er det forkerte svar i tørt klor eller methanol.
Når mediet angriber selv disse karakterer, er svaret at fjerne metal helt fra den våde vej. Fluoroplastisk foring håndterer saltsyre, blandede syrer og ferrichlorid ved temperaturer, der ville ødelægge standard rustfrit stål, og den samme foring kan påføres på tværs af centrifugal-, nedsænkelige eller magnetiske drivplatforme.
FSB fluoroplastisk kemisk pumpe til ætsende syreservice Til aggressive syrer og oxiderende medier, hvor metalbefugtede dele er uegnede, håndterer denne fluoroplastiske kemikaliepumpe strømninger til 1400 m³/t. Se produkt → Dimensionering af en kemisk procespumpe uden at overdimensionere den
En kemisk procespumpe skal dimensioneres til det værste troværdige driftstilfælde og derefter kontrolleres, så normalhuset stadig lander inden for det effektive bånd.
Tilføj 10 % til det beregnede flow og 5 % til 10 % til hovedet, men stop der. Overdimensionering skubber pumpehjulet langt til venstre for dets bedste effektivitetspunkt, hvor intern recirkulation øger vibrationerne og belaster akslen. Hold det normale driftspunkt mellem 80 % og 110 % af BEP, og behandl alt under 70 % som en designfejl snarere end et kontrolproblem. Viskositet er den stille fælde: en væske ved 500 cP kan flytte driftspunktet med mere end 20 %, når først korrektionsfaktorer er påført, og tunge gyller har normalt behov for hovedreduktion plus bredere løbeafstande.
Specificeret ved normal tilfælde
Pumpen sidder på 45 % af BEP på den daglige linje, recirkulerer og har brug for en bypass eller et drev med variabel hastighed for at forblive stabilt. Akselafbøjning og slid på tætningsfladen stiger inden for måneder.
Specificeret i den vurderede sag
Pumpen sidder mellem 80% og 110% af BEP på det normale punkt og dækker stadig det forstyrrede tilfælde. Drosseltab forbliver lave, og sælernes levetid bliver forudsigelig.
Til raffinaderier og petrokemiske strømme, hvor den nominelle kasse omfatter høje temperaturer og periodiske forstyrrelser, dækker et kraftigt bagudtræksdesign i CZ petrokemiske procespumpefamilien midten af flow- og løftehøjdeområdet uden en skræddersyet støbning.
CZ-serien petrokemisk procespumpe til raffinaderi og kemisk drift CZ-pumpe til raffinaderier og petrokemiske vandløb, der dækker strømninger til 2000 m³/h og løfter til 140 m. Se produkt → Forseglinger og indeslutning bestemmer din vedligeholdelsesregning
Tætning, ikke hydraulik, forårsager de fleste kemiske procespumpelækager og uplanlagte nedlukninger, så tætningsbeslutningen fortjener samme opmærksomhed som valget af pumpehjul.
En enkelt mekanisk tætning med en Plan 11 skyl er tilstrækkelig til rene, ikke-giftige væsker. Dobbelt tryksatte tætninger med Plan 53A eller 53B er standardsvaret for giftige, krystalliserende eller høje damptryksmedier, og de har brug for en barrierevæskeforsyning, som anlægget faktisk kan opretholde. Ekstern skylning, Plan 32, er almindelig, når faste stoffer overstiger ca. 2 vægt%, selvom skyllevand fortynder produktet og tilføjer en spildevandsbelastning. Hvor en lækage betyder en hændelse med tabt tid snarere end et oprydningsarbejde, tætningsplan er en sikkerhedsbeslutning lige så meget som en vedligeholdelse.
Hvor tætningen skal fjernes under tryk, holder et højtryks magnetisk drevdesign med en sekundær indeslutningsskal mediet inde i pumpen, selvom den primære skal brydes.
HMD højtryks tætningsfri magnetdrev centrifugalpumpe Tætningsløs magnetisk drivpumpe til højtryks-korrosiv service, med Hastelloy C276 isolationsmuffe og klassificeringer til 25 MPa og 300°C. Se produkt → En specifikationstjekliste, der forhindrer feltfejl
Syv genstande lukker de huller, der gør et godt hydraulisk valg til en dårlig installation.
- Væskedatablad: sammensætning, koncentrationsområde, normal og maksimal temperatur, vægtfylde, viskositet, damptryk, pH, chlorid i ppm og faste stoffer efter størrelse og procent.
- Valg af fugtet materiale med et angivet korrosionstillæg, plus en note om, hvad mediet gør under rengøring og nedlukning.
- Driftspunkt: normalt, nominelt og minimum flow, løftehøjde, NPSH tilgængelig og væsketemperatur i hvert tilfælde.
- Forseglingsplan, barriere- eller skyllevæskeforsyning og det tryk og flow, som forsyningen kan levere.
- Standard og dokumentation: ISO 5199 eller API 610, materialecertifikater og en måltegning til godkendelse.
- Test: ydeevnetest, hydrostatisk test ved 1,5 gange designtryk og vibrationsaflæsninger over hele driftsområdet.
- Reservedele: tætningsflader, slidringe, akselbøsning og et lejesæt, der er tilpasset den virkelige pligt.
Send det udfyldte ark til producenten før tilbudsstadiet i stedet for efter. Den kontakt side lister telefon-, mobil- og e-mail-kanalerne, der bruges til tekniske forespørgsler, og en kort samtale om mediet forhindrer normalt en dyr anden udvælgelsesrunde.
Spørgsmål til kemisk procespumpe Ingeniører stiller de fleste
Hvad er forskellen mellem en kemisk procespumpe og en almindelig centrifugalpumpe?
En procespumpe er bygget til kontinuerlig drift på ætsende eller farlige væsker, så den har en korrosionsgodtgørelse, et større tætningskammer, tilbagetrækskonstruktion og lejer, der er klassificeret til 24-timers drift. En almindelig centrifugalpumpe er designet til vandlignende væsker under omgivende forhold og har ingen af disse foranstaltninger.
Skal jeg vælge en magnetisk drivpumpe eller en mekanisk tætningspumpe?
Vælg et magnetisk drev, når væsken er giftig, flygtig eller dyr, og nul lækage er prioriteret, forudsat at mediet er rent og temperaturen forbliver inden for magnetgrænsen. Vælg en mekanisk tætning med en dokumenteret skylleplan, når der er faste stoffer til stede, når viskositeten er høj, eller når driften løber tæt på tørløbsgrænsen.
Hvilken NPSH-margin skal en kemisk procespumpe have?
Hold NPSH tilgængelig mindst 1 m over NPSH påkrævet ved nominel flow, og øg denne margen for højenergipumper eller væsker tæt på deres damptryk. En tynd margin ved nominel flow forsvinder ved minimum flow-tilfældet, hvilket er der hvor kavitationsskader normalt begynder.
Hvor længe skal en kemisk procespumpe holde?
Med korrekt materialevalg, et stabilt driftspunkt mellem 80 % og 110 % af BEP og en vedligeholdt tætningsplan kan du forvente fem til ti år på huset og pumpehjulet, med tætningsudskiftning ved omkring 8.000 til 20.000 driftstimer. Forkort disse tal kraftigt, hvis nogen af de tre er forkerte.
